РЕКОНСТРУКЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РТИ ФКП «АХК»
Заказчик – ФКП «Алексинский химический комбинат»
3500
Площадь технического перевооружения
м²
8500
Площадь реконструкции
м²
16
Производственных участков
ФЦП №1
Федеральная целевая программа
- 3500м²
Площадь технического перевооружения
- 8500м²
Площадь реконструкции
- 16
Производственных участков
- ФЦП №1
Федеральная целевая программа
Авторский надзор
Создание уникального оборудования
Проектная документация
Подбор и поставка оборудования
Рабочая документация
Проект реконструкции и технического перевооружения производства рулонных и прессованных пластин и резиновых рукавов с нитяной и металлической оплеткой и навивкой для Федерального казенного предприятия «Алексинский химический комбинат» не только подарил нашей команде новый опыт, но и заставил существенно расширить возможности.
В рамках выполнения работ была полностью переработана ранее утвержденная проектная документация (из-за несоответствия условиям ФЦП №1). Производственные линии были оптимизированы или полностью заменены. Документация была ювелирно «подогнана» под условия ФЦП №1. Минпромторг РФ принял переработанную документацию без замечаний и Заказчику было выделено финансирование на строительно-монтажные работы.
Необычность проекта заключалась в формировании самих производственных линий. Сложное оборудование требовало большого количества различных коммуникаций в разветвленной сети подпольных каналов. Так как производственные линии были автоматизированы, требовалась точнейшая подгонка расположения оборудования в плане и по высоте, так как обрабатываемое сырье должно было переходить от станка к станку с минимальным участием оператора. Кроме того, была разработана автоматизированная система безопасности персонала, анализирующая примеси опасных для здоровья веществ в воздухе и сигнализирующая о превышении допустимых показателей.
Благодаря профессионализму команды и завоеванному доверию со стороны руководства комбината, нам было поручено разработать рабочую документацию, проконтролировать качество строительно-монтажных работ, а также выполнить проектирование и поставку оборудования индивидуального изготовления, не имеющего аналогов на российском рынке.
В рамках выполнения работ была полностью переработана ранее утвержденная проектная документация (из-за несоответствия условиям ФЦП №1). Производственные линии были оптимизированы или полностью заменены. Документация была ювелирно «подогнана» под условия ФЦП №1. Минпромторг РФ принял переработанную документацию без замечаний и Заказчику было выделено финансирование на строительно-монтажные работы.
Необычность проекта заключалась в формировании самих производственных линий. Сложное оборудование требовало большого количества различных коммуникаций в разветвленной сети подпольных каналов. Так как производственные линии были автоматизированы, требовалась точнейшая подгонка расположения оборудования в плане и по высоте, так как обрабатываемое сырье должно было переходить от станка к станку с минимальным участием оператора. Кроме того, была разработана автоматизированная система безопасности персонала, анализирующая примеси опасных для здоровья веществ в воздухе и сигнализирующая о превышении допустимых показателей.
Благодаря профессионализму команды и завоеванному доверию со стороны руководства комбината, нам было поручено разработать рабочую документацию, проконтролировать качество строительно-монтажных работ, а также выполнить проектирование и поставку оборудования индивидуального изготовления, не имеющего аналогов на российском рынке.
